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马鞍山市贝乐数控机床有限公司

数控液压剪板机,数控液压折弯机,数控金属开槽机,液压联合冲剪机,液压金属剪切机...

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液压数控折弯机
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产品: 液压数控折弯机 
品牌: Belemt
型号: WD67K
规格: 40T/2500
单价: 面议
最小起订量: 1 台
供货总量: 20 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-01-16 16:45
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详细信息
 本机器采用钢板焊接结构,机身采用有源分析设计,振动时效消除内应力,使机身稳定,可靠。采用杠杆原理独特的油缸后驱动装置,系统的工作压力低,超负荷的能力强。滑块右端设有多点定位装置,滑块任意定位,一次性完成多种不同的角度定位。下模设计可选用挠度补偿模,挠度板和维拉式工作台挠度补偿机构,保证工件的直线度。
性能特点
1、机身采用有限元分析设计、振动时效消除内应力,使机身稳定、可靠。
2、采用杠杆原理设计了独特的油缸后驱动装置,既降低了系统的工作压力,又提高了系统超负荷的能力。增加了系统的耐用性和机械运动平稳性。
3、滑块右端设有多点定位装置,既可以方便地调节滑块任意落实定位,又可一次性完成六种不同的角度的定位,减轻了操作者的劳动强度,提高了工作效率。
4、滑块左端设有蜗轮减速电机和偏心轴,既方便了滑块的平衡调节,又能满足锥状成形折弯等特殊加工的需要。
5、下模设计挠度补偿模托和挠度板,既保证了加工工件的直线度,又保证了加工工件角度的一致性,提高了制件的几何精度。
6、后挡料支座紧贴机身,既保证了复杂工件加工通过的最大宽度,又增加了挡料的稳定性。
7、液压系统设有压力返程功能,当折弯机达到预先设定的压力时,滑块会自动返程,既保证系统使用的安全性、可靠性,又使工件加工更简单、方便。
8、工作台侧面设有T型槽,既方便了前托料架的移动,又便于短小下模的固定。
9、采用先进的插装式阀组,且160T以上机床增加了风冷却装置,减缓了油温的提升,保证了机床运行的可靠性和安全性。
10、电气控制系统配置了日本三菱产PLC、欧姆龙产微动开关,大大增加了电气元件的耐用性、可靠性和安全性。
操作规程
1.严格遵守贝乐机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。
技术参数
型号:              40T/2500
公称压力(KN):    400
工作台长度(mm):  2500
立柱间距(mm):    2000
喉口深度(mm):    200
滑块行程(mm):    100
最大开启高度(mm):340
主电机功率(KW):  5.5
外形尺寸(mm):    2560*1250*2060
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